一、數字化設計制造基本概念
數字化是利用磁性浮子液位計數字技術對傳統的技術內容和體系進行改造的進程.數字化的核心是離散化，其本質是如何將連續物理現象、模糊的不確定現象、設計制造過程的物理盆和伴隨制造過程而出現和產生的幾何最、設計制造環境、個人的知識、經驗和能力離散化，進而實現數字化.
數字化設計就是通過數字化的手段來改造傳統的產品設計方法，旨在建立一套基于計算機技術、網絡信息技術.支持產品開發與生產全過程的設計方法.數字化設計的內楊是支持產品開發全過程、支持產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持產品開發流程的控制與優化等，歸納起來就是產品建模是基礎，優化設計是主體，數據管理是核心。
數字化制造是指對制造過程進行數宇化描述而在數字空間中完成產品的制造過程，是計算機數字技術、網絡信息技術與制造技術不斷融合、發展和應用的結果，也是制造企業、制造系統和生產系統不斷實現數字化的必然。
概括起來，數字化設計制造本質上是產品設計制造信息的數字化，是將安全型壓力表產品的結構特征、材料特征、制造特征和功能特征統一起來，應用數字技術對設計制造所涉及的所有對象和活動進行表達、處理和控制，從而在數字空間中完成產品設計制造過程，即制造對象、狀態與過程的數字化表征、制造信息的可靠獲取及其傳遞，以及不同層面的數字化模型與仿真。
二、數字化設計側造的甚礎技術
1.產品統一數據模型表示與交換方法
產品從構思到設計制造的計算機輔助技術促成了CAD/CAM的發展，因此產品的幾何建模成為數字化設計制造的核心.產品幾何模型的表示包括建模、造型和可視化三個方面，而建模又可以分解為基于曲線、曲面、實體等的表示.產品設計過程即是建立產品模型的過程.因此，建立一個能夠表達和處理產品全生命周期各個階段所有信息的統一的產品模型是數字化設計制造的基礎.
由于產品幾何模型需要在設計制造過程中進行傳遞、交換，因此需要建立統一的模型表示格式.模型的表示方法多種多樣，如DXF, DWG, ICES, STEP等就是典型的CAD模型標準交換格式。當然，實際應用中各CAD軟件系統也往往會有自己特別的CAD模型格式
2.數字化設計制造應用工具
如前所述，數字化設計制造本質上是產品設計制造信息的數字化.為了將設計制造過程中的信息數字化，需要專業防腐投入式液位變送器化的應用軟件系統工具的支持.隨著數字化設計制造技術的發展和應用的不斷拓展，數字化設計制造應用工具也不斷豐富.以下介紹幾個典型的數字化設計制造應用工具系統.
CAD系統:是由計算機軟件和硬件系統構成的人機交互系統，輔助工程技術人員根據產品功能和性能需求進行結構設計，建立產品的三維幾何模型，輸出二維工程圖。典型的CAD系統有AutoCAD,CATIA, UGS和Pro/E等.
CAE系統:是對產品的靜態強度、動態性能等在計算機上進行分析、模擬仿真的計算機系統.典型的CAE系統如NASTRAN,ANASYS等.
CAPP系統:也是由計算機軟件和硬件系統構成的人機交互系統。輔助工藝技術人員根據產品幾何模型、生產要求和資源條件，規劃、設計產品制造工藝過程，輸出制造工藝指令。例如，CAPPFramework是國內應用廣泛的CAPP系統.
CAM系統。是指輔助完成從產品設計到加工制造之間生產準備活動的計算機應用系統.包括NC編程、工時定額計算、加工過程仿真等.在錐形流量計CATIA, UGS和Pro/E等CAD/CAM系統中，均包含有專門的CAM模塊。
DFx(Design For x)系統:是指在產品設計階段對零件或部件的可制造性或可裝配性進行評價診斷的計算機輔助應用工具.其中，x可代表生命周期中的各種因素，如制造、裝配、檢側、維護、支持等。
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