磁翻板液位計調查發現磁選法已有100多年的歷史，開始用于選別強磁性礦石(磁鐵礦)。初期的磁選機由于結構尚不完善，并沒有得到廣泛的應用。自1855年采用電磁鐵產生磁場后，磁選機才日臻完善.并出現了各種類型的工業生產用磁選機，磁選法在鐵礦選礦方面才得到廣泛的應用。1955年以后，由于永磁材料的發展，磁選機磁系開始采用永磁體，特別是弱磁選機的磁系逐漸永磁化。
磁選在弱磁性礦石的選礦方面應用比較晚，直到19世紀90年代，才提出采用尖削磁極和平面磁極組成的閉合磁系產生強磁場，以分選弱磁性礦物。又經半個多世紀，相繼出現了多種類型的濕式和干式兩類強磁選機，其中感應輥式磁選機應用較廣。但這種磁選機的極距小，選別空間是單層的，分選面積小，其處理能力、成本、磁場特性等方面，都不夠理想。在20世紀60年代英國瓊斯(Jones) IR選機的問世，使磁選機的設計和制造實現了一次重要突破。這種磁選機由于在磁極對之間充填了多層聚磁介質(齒板、小球等).擴大了極距，增加了分選面積，使磁場強度和梯度也得到了很大的提高。瓊斯機的出現，對弱磁性貧鐵礦的分選，提供了一種較好的分選設備。
在瓊斯機之后的20年中，強磁選機又獲得了較大的發展。到了20世紀70年代.出現了浮球液位計.為細粒弱磁性物料的分選又開辟了新的途徑，磁選的領域也進一步擴大;它不僅用于選別礦石，而且還深人到環保工程和醫學方面;高梯度磁選。在磁系結構方面，做了新的改進，同時采用了不銹的鐵磁性鋼毛作聚磁介質，使磁場梯度提高了一個數量級.這極大地改進了磁選機的磁場特性。
為了進一步提高磁選機的磁場強度和各種技術經濟指標，在磁選機制造方面成功地應用了一超導電技術。超導電技術是近代低溫物理的一個很活躍的分支，吸引了很多科學家的注意，為世一人所服目。它是利用一些超導材料，在某一低溫條件下電阻為零，不消耗電能(或者說電能消耗一極少)為基礎，制造出以超導堿體代替磁選機常規磁體的超導磁選機。這種磁選機體積小、重量一輕、磁場強度和磁場梯度高、單位機重處理盤大、能耗低、分選效果好，是當代最先進的磁選設備。很顯然，隨著超導技術的繼續進展必將引起磁選機制造方面的巨大變革。
近年來在磁選方面出現了一些新工藝、新方法，如磁流體分選、磁種分選法相繼問世。這些一新工藝、新方法與傳統磁選法不同，它們不是以礦物原有磁性為分選的基點，而是借助了一些其他手段和方法進行分選的。如磁拍本分選，它除了根據礦物磁性以外，還借助一些順磁性溶液作分選介質，在磁場或磁場和電場聯合作用下，產生一種“加重”作用，同時利用礦物之間磁性、密度和導電性的差異使礦物得到分選。這類磁選法，有人又稱為第二類磁選法。
磁種分選是在細磨的弱磁性(或非磁性)和逆磁性礦物的礦漿中.加入制備好的鐵磁性種子，運用一定化學條件(pH調整劑等)使磁性種子選擇性地在目的礦物表面吸附，人為地改變非磁性和逆磁性礦物的磁性，然后用一般磁選法分離。磁種分選打破了磁選利用被選別穎粒本身磁性進行分選的界限，使非磁性和逆磁性礦物原則上都能夠用磁選法進行分離。磁種分選為一些嵌布粒度極細的復合礦提供了充分綜合利用的可能性，大大擴展了磁選分選的界限。
磁選法長期以來以分選黑色金屬礦石為主，就目前來看玻璃管液位計在鐵礦石選礦方面，仍處于主導地位。但毫無疑問，磁選目前除了黑色金屬礦石之外，已廣泛用于稀有金屬和非金屬礦石的分選，如鎢、錫粗精礦的分選、海濱砂礦粗精礦的分選、高嶺土的提純、石棉礦的預選等。在這些礦 目前對弱磁性貧鐵礦的處理方法，國內外多用重選、磁選、浮選和焙燒磁選，以及聯合流程等方法處理。焙燒磁選是由磁化焙燒和弱磁選兩部分工藝組成的。經焙燒的弱磁性鐵礦，用弱磁選機處理具有分選指標高、流程簡單等特點。我國焙燒磁選在弱磁性鐵礦選礦方面占有極重要的地位。
電選法是根據礦物的電性差異進行分選的一種選礦方法。其發展歷史大約有一個世紀。開始發展速度較慢。在20世紀50年代末期.特別是近30年來，防腐液位計獲得較快的發展。目前，對于欽礦物的分選、超純鐵礦的精選、鎢錫粗情礦的分選、鈕視礦的分選、獨居石和金、銀礦等的分選，以及一些非金屬礦的分選，都證明電選是一種行之有效的選礦方法。
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