淺談儀表專業(yè)控制運算在芳烴裝置中的應(yīng)用
摘要：對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置吸附分離單元轉(zhuǎn)閥自動控制系統(tǒng)工作情況、參數(shù)的調(diào)整。結(jié)合烏魯木齊石化公司煉油廠年產(chǎn)百萬噸案例進行分析，總結(jié)出此類控制運算在應(yīng)用過程中出現(xiàn)的一些問題及相關(guān)解決辦法。
1、前言
控制運算（區(qū)域切換控制ztc）用于芳烴吸附分離裝置，是一種特定的“控制運算法則”，此技術(shù)為uop（美國環(huán)球油品公司）parex（吸附分離）裝置吸附室控制系統(tǒng)（accs）的核心組成部分，主要控制吸附室泵送環(huán)路和壓送環(huán)路，增加分區(qū)轉(zhuǎn)換過程等中的穩(wěn)定性。
2、工藝原理
二甲苯吸附分離裝置吸附塔的工藝采用uop吸附分離法，采用模擬吸附移動床的工藝原理。
3、控制原理
ztc是sorbex類工藝裝置專用的控制算法，在區(qū)域轉(zhuǎn)換時候，此控制運算用于控制吸附室部分泵送和壓送循環(huán)閥。原理是用控制系統(tǒng)記錄下循環(huán)在磁翻板液位計測量的特定區(qū)域，ztc算法用之前記錄下的開度打開閥門。通過暫停pid控制
、控制閥門開度實現(xiàn)了。通過計算，在短時間內(nèi)把閥門開度調(diào)整到“過沖涼”狀態(tài)，最后用上一個周期里記錄下的開度打開閥門。使用這種方法來控制循環(huán)閥的開度后，發(fā)生區(qū)域轉(zhuǎn)換時的流量能夠從典型的30-40s減小到1-3s。經(jīng)證明，區(qū)域轉(zhuǎn)換的時間越短，產(chǎn)品收率就越高。
4、案例分析
根據(jù)控制運算以及我們在裝置提升負荷、日常維護時參數(shù)調(diào)整的經(jīng)驗，結(jié)合該廠100萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置中吸附分離裝置轉(zhuǎn)閥系統(tǒng)公允性的實際案例，將浮球液位計測量控制運算應(yīng)用中出現(xiàn)的各類情況總結(jié)如下：
2011年6月大芳烴裝置進行停工檢修，本次檢修未對此閥進行維修，裝置檢修結(jié)束后開工，轉(zhuǎn)閥系統(tǒng)開工運行正常，但1號吸附室壓力比停工錢波動稍大，特別是在壓送控制從4區(qū)向1區(qū)轉(zhuǎn)換時壓力波動尤為明顯。因此要對壓送控制ztc參數(shù)進行調(diào)微調(diào)，以消除壓力波動，經(jīng)過調(diào)整后下個周期同一區(qū)域轉(zhuǎn)換時壓力波動明顯得到了有效控制。
