磁翻板液位計安裝在粗格柵和精細格柵上。格柵阻塞的程度由網格的液位差異反映，并傳輸到PLC控制器進行分析和計算。當水位差超過預設值時，控制格柵操作，清除垃圾，保證正常通水，減少設備磨損，提高水泵運行控制。為了實現泵的自動控制，在進氣泵的井中安裝了兩個磁力計，用于測量泵井的水位并將其傳送到PLC控制器進行系統分析。根據對應于測量值的控制程序，自動控制提升泵的操作組合。可根據外部水量準確，及時地調整泵的運行狀態，減少設備的疲勞。同時，它可以消除傳統泵站輪班人力資源的成本。可以通過實時玻璃管液位計監測流量和處理能力。水量是污水處理廠運行管理的重要控制參數。精確和及時地控制流入量對于控制過程和提高污水處理廠的能力以抵抗液壓負載的沖擊能力是重要的。它可以消除傳統泵站輪班的人力資源成本。可以通過實時玻璃管液位計監測流量和處理能力。水量是污水處理廠運行管理的重要控制參數。精確和及時地控制流入量對于控制過程和提高污水處理廠的能力以抵抗液壓負載的沖擊能力是重要的。它可以消除傳統泵站輪班的人力資源成本。可以通過實時玻璃管液位計監測流量和處理能力。水量是污水處理廠運行管理的重要控制參數。精確和及時地控制流入量對于控制過程和提高污水處理廠的能力以抵抗液壓負載的沖擊能力是重要的。

防腐磁翻板液位計概述：

防腐磁翻板液位計是工業過程控制中的重要測量儀表之一，被廣應用于石油、化工、電力、造紙、冶金、水處理、輕工等行業的液位、界面測量和過程控制。磁翻板液位計，用于對過程液位進行實時、準確、安全、可靠的連續測量。浮子采用360°環磁設計，殼體完全密封、硬抗壓。指示器采用抽真空玻璃管封裝技術，指示清晰，消除了傳統玻璃管液位計常有的蒸汽冷凝和液體泄漏等問題。翔騰可提供全系列液位變送器和液位開關與磁翻板液位計配套應用，實現液位、界面等信號的遠程監測及控制。

防腐磁翻板液位計應用行業及裝置

鍋爐：汽包液位

電力：輔機（高加、低加、除氧器、凝汽器、軸封加熱器等）、化學水處理

煤化工：甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烴、煤制油、煤制氣

硅行業：有機硅、多晶硅

石油石化：油氣開采與集輸、煉油、乙烯、三聚等

精細化工：甲烷氯化物、環氧乙烷、苯胺、PTMEG、BDO、碳纖維、聚甲醛醋酸、苯乙烯、橡膠、粗苯精制

其它：冶金、造紙、水處理等。

防腐磁翻板液位計在使用的過程中如何維護：

1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定；

3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；

4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；

5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；

防腐磁翻板液位計主要技術指標
測量范圍：普通型：500-6000mm（任選）
鍋爐專用型：300、330、440、500、600、1000mm
測量精度：+ 2.5mm
額定工作介質溫度：-70℃-+350℃
工作壓力：PN1.6,2.5,4.0,6.4，Mpa
介質密度：≥0.45g/cm3
介質密度差：≤0.15g/cm3
介質粘度：≤10-4m2/s

防腐磁翻板液位計型號、規格：

防腐磁翻板液位計配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。