將4-20mA輸出磁翻板液位計測量的傳感器顆粒的垂直位置作為流體靜壓力的函數用作反饋。它的密度增量變化為0.0136與水相比，％和殘余漂移速度約為3.6 × 10 -3米s -1。此外，較低密度為926公斤m -3可以通過活塞的完全伸展來設定，這允許在確定的事件之后浮動傳​​感器顆粒，即電池的臨界電荷，完全數據存儲或固定時間周期的結束。因此，傳感器顆粒的回收可以容易地從液位進行。帶有浮力控制單元的傳感器顆粒的深度可達15米 而且，已經實現了通過傳感器粒子檢測局部磁位置標記以增強運動跟蹤。它在實驗室規模的沼氣池中進行了測試，用于估算液體循環時間分布和Peclét數來描述宏觀流量。

4-20mA輸出磁翻板液位計概述
       4-20mA輸出磁翻板液位計可適用于各種開口或密閉容器內的液位測量，特別對高壓、高溫、高粘度、強腐蝕性介質更顯其優越性。由于被測介質與指示器完全隔離，所以它比傳統的板式、管式液位計具有更高的可靠性、安全性和實用性。該儀表與他的輔助儀表LB型磁型位置變送器，AK型磁性報警開關組合應用，可連續輸出4~20mA模擬信號及開關量信號，可實現液位的上，下限遠距離的控制及報警。該儀表也可以同其他的數顯儀配套使用，達到多種控制目的。它廣泛用于電力、石油、化工、環保、船舶、建筑、食品等各行業生產過程中的液位測量與控制。 
該產品由本體、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子、法蘭蓋等組成。工作原理：本體外的翻板箱受本體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。

4-20mA輸出磁翻板液位計主要技術指標
1、量程范圍（mm）：300～15000
2、介質密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、壓力等級（MPa）：≤32
6、測量精度（mm）：≤±10mm

4-20mA輸出磁翻板液位計有關參數選用
防腐型材料

國內外常用不銹鋼材料對照表

液體介質密度與沉筒距對照表

4-20mA輸出磁翻板液位計工作原理
       以側裝基本型磁性液位計為例：液位計與容器通過側法蘭相連接，這樣液位計中的液體的變化實際與容器內液位變化是相一致的。浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動，浮子內的*磁鋼通過磁耦合作用，驅動紅、白色翻板翻轉180°，液位計上升時，翻柱由白色轉為紅色，下降時由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。
       由于磁性翻板指示器在無需任何電源的情況下就可反映出容器內液位的變化，使液體介質與測量指示安全隔離，為易燃易爆和有毒介質的液位檢測提供了安全可靠的手段和方法。

4-20mA輸出磁翻板液位計特點

●翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷，不褪色、耐高溫。

●適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示外，還可配遠傳變送器、報警開關、控制開關，檢測功能齊全。

●指示新穎，讀數直觀、醒目，觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。

●測量范圍大，不受貯槽高度限制。

●指示機構與被測介質完全隔離，因而密封性好，可靠性高，使用安全。

●結構簡單，安裝方便，維護費用低。

●耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。

●翻柱磁鋼采用永不退磁的進口材料，可在高溫、高壓情況下長期可靠運行。

●測量范圍300～15000mm

●準確度：±10mm，±20mm

●翻柱直徑：9mm,16mm

●工作壓力：≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行設計)防腐型≤1.0MPa

●介質密度：≥0.45g/cm3

●介質密度差≥0.15g/cm3(測量界位)

●介質溫度：-20～+250℃(特殊要求要達450℃)

●介質粘度：≤0.4Pa?S，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選用加熱型夾套式液位計。

●環境振動：頻率≤25Hz，振幅≤0.5mm

●跟隨速度：≤0.08m/s

●本廠出廠連接法蘭尺寸：DN20，PN0.6(公制管)，也可根據用戶要求訂做。

●遠傳配套儀表的主要技術參數請參閱本樣本中有關內容。

●如有特殊要求可在訂貨時商洽。

4-20mA輸出磁翻板液位計選型如下：

4-20mA輸出磁翻板液位計選型舉例
例如：測量介質為31%鹽酸貯槽液位，其密度為1.14g/ cm3    接液主體材質為PVC，平焊法蘭連接，配排污閥及隔爆型磁性液位控制器、測量范圍為3000mm，工作壓力為0.6MPa。選型標記：XT-UHZ-59/CFL5G-LKD-3000-0.6-1.14 (LK磁性液位控制器的選型另行標記)。
例如：測量醋酸貯槽液位、采用側裝式蒸汽夾套型磁性液位計、液位計底部不配排污閥，主體材質全不銹鋼(304)、活套法蘭連接，無輔助裝置。
測量范圍：0-1800mm，工作壓力：-0.1MPa
工作溫度：10℃，介質密度：1.1 g/ cm3
選型標記：XT-UHZ-59/CJ02T-00-1800—0.1-1.1

4-20mA輸出磁翻板液位計應用注意事項：
1.側裝式磁性液位計的輔助裝置配套儀表及附件見本選型資料有關章節。
2.用戶設備上的配接法蘭應注意保證制造和焊接時的形位公差，否則將影響安裝和使用。
3.外形結構圖中的“M”稱為側裝式磁性液位計的“沉筒距”，這是用戶必須了解的一個液位計基本參數中的一個重要參數。根據阿基米德定理，液位計磁性浮子的長度取決于被測液體介質的密度，液體介質密度越小，磁性浮子越長，相應主導管從下引液管至底部的“沉筒距”
長度也就越長，反之就越短。為便于設計人員設計和用戶正確使用、安裝，特列出典型液體介質密度及沉筒距對照表，可作參考。
側裝式磁翻柱液位計的安裝與維護;為防止運輸途中磁性浮子在主導管內高速運動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處，用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
1.液位計安裝必須垂直，以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如。
2.液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修時切斷物料。
3.液位計筒體周圍不容許有導磁體靠近，否則會直接影響液位計正常工作。
4.液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正。對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
5.液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象，可用磁鋼重新校正)。
6.打開底法蘭盲板、裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝！
7.液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
8.根據介質情況，可定期打開排污閥清洗主導管，清除管內沉積物質。