摘要：作為蘭成渝愉油管道龍頭的蘭州首站，擔負年500萬噸油品接收和輸送任務，14座儲油罐頻繁地進行收發油操作。在投產初期，液位計系統不但測量誤差大、經常死機。而且掉電后，重新上電時液位計啟動困難。對于這些問題，液位計廠商的技術人員也感到束手無策。由于液位計系統無法正常使用.在油罐收發油作業時.液位計盆只能依靠人工上雄檢尺和經驗計算，這樣不但存在安全隱患.而且增加了計且人員的工作強度。
實施過程：
針對這些問題，蘭成渝輸油分公司的技術人員對蘭州首站儲油罐液位計系統統進行了認真的分析和檢查，發現液位計系統存在兩個方面的問題，并對這兩個問題進行了改進:
(l液位計浮子導向管的上端沒有平衡孔。正常的情況下，不論液位上升還是下降，導向管內的氣體壓力應與油嫩內空間氣體壓力相同，這樣才能使導向管內的油品液面與罐內油品液面保持一致。由于浮子導向管上端沒有平衡孔，在峨位上升或下降時，導向管內的空間氣體壓力與雄內的空間氣體壓力不同，導致導向管內的油品液位與雄內油位不一致，造成液位計測址不準。當時所有的大嫩都已經進油，如果采用將罐導向管全部拆下鉆孔的方法，不但施工費用高，而且存在一定難度和危險性。技術人員通過認真分析研究，提出了在液位計防爆端蓋和嫩頂引孔之間加裝平衡引壓管的方案。方案得到分公司的相關主管領導的批準，并很快實施完成。
(2)液位計系統電源功率不足。油姚液位計系統采用24V, 700W直流電源給14臺40W的液位計、28臺液位開關、14臺罐旁指示儀供電，功率余量明顯偏小.加之供電電源到現場液位計距離遠，線路電能損耗大.致使多臺伺服液位計同時動作時，電源功率不足，造成液位計無法正常工作。針對這一問題，技術人員又將原來的700W電源更換成36VDC. 1500W直流電源。
三、解決問題
(I)在儲罐液位計防爆端蓋和雄頂引孔之間加裝平衡引壓管后.液位計浮子導向管內空間氣體壓力與罐內空間氣體壓力相同.浮子導向管內的液位與罐位同步變化.解決了液位計存在較大測址誤差大問題;
(2)液位計系統使川36VDC, 1500W直流電源后，不但解決了液位亡時常死機、幣新上電啟動困難等問題，而且提高了側從精度、增加了液位計系統的穩定性。
四、效果評價
蘭州首站儲油姚液位計系統改進取得了較好的效果.液位計運行平穩，測城精度高.運行至今再沒有出現類似問題，為安全輸油生產提供了有力的保障。同時.節約了整改費用，對伺服液位計的安裝、使川有一定的借鑒憊義。
五.改進之處
超出了一般采川24VDC直流電源作為儀表供電的常規設計理念，采用36VDC功率余址大的直流電源應川于蘭州站液位計系統.提高了液位計系統的穩定性和淵址精度;采川了簡易、低成本、施工難度小的加裝平衡引壓管方案，很好地解決了設計施中存在的問題。
作者：磁翻板液位計 2012年4月7號發布更新，轉載請注明版權
