摘 要： 為了使油田生產效率得到有效提高，油田生產中逐漸加強了對浮球液位計的運用。隨著我國油田生產行業的快速發展，浮球液位計的使用也越來越廣泛，很多油田在生產過程中，都會使用到大量的浮球液位計。通過對浮球液位計的使用，不僅能夠使油田生產過程得到更加有效的控制，還能使油田生產效率大大提高，從而使油田生產企業獲得更加可觀的經濟效益。不過，考慮到浮球液位計的使用壽命以及使用特點，必須要充分了解浮球液位計的特征，并根據浮球液位計的運行機制，來制定完善的使用方法及維護措施，為浮球液位計的正常、穩定運行提供有效的保障。

    油田生產過程中，充分利用浮球液位計，能夠有效保障油田各個生產環節的順利、高效進行，同時，還可以實現對油田生產過程的遠程監測與控制，能夠使油田生產過程的管理水平大大提高，且管理效率也會得到很大程度的提高［１］。此外，通過對浮球液位計的使用，還可以減輕工作人員的勞動強度，并使油田生產過程變得更加自動化、智能化，從而有效推動油田生產行業向智能化、信息化方向發展。由此可見，浮球液位計的使用對于油田領域的發展有著非常重要的意義，浮球液位計的維護工作也變得愈發重要，為了確保浮球液位計在油田生產中能夠時刻保持良好的運行狀態，必須要加強對浮球液位計的日常維護，防止浮球液位計在實際運行的時候出現突發故障。

    １ 油田儀表的智能化發展趨勢分析
    智能化技術的可靠性以及精準度比較高，具有較高的開發價值，在油田生產及管理中的應用也具有很大發展空間。在油田生產過程中，充分利用智能化技術對油田測量軟件進行開發，能夠有效提高油田測量軟件的測量準確性及測量效率，且能夠增多油田測量系統的功能。所以，在對油田測量儀表進行設計的時候，設計人員應充分利用智能化技術，使油田儀表的智能化水平得到有效提高。

    通過對網絡技術的應用，可以使軟件實現遠程測量數據的收集與處理，且可以對重要信息數據進行分類保存與應用。如今，隨著自動化技術在油田中的應用逐漸深入，油田的生產效率以及生產管理水平都得到了有效的提高。新型油田自動化系統是一種集控制、通 信、開 發、計算機以及共享等領域為一體的綜合性系統［２］。通過對這一系統的應用，能夠使油田開采成本得到有效降低，能夠提高油田生產過程的智能化以及自動化水平，進一步提高油田生產效率，使油田生產企業獲得更加可觀的經濟效益。隨著人們對智能化認識的逐漸深入，很多油田在應用浮球液位計的時候，都充分融入了自動程序以及信息網絡，提高了油田生產及管理的自動化以及智能化水平，有效保障了油田生產的順利、高效進行。

    ２ 浮球液位計系統的組成
    目前，很多油田所采用的儀表，在設計過程中都應用了時序控制原理以及參數輸入控制理論。由于油田生產過程中需要遠程控制的內容較多，所以，油田生產中所采用的浮球液位計，大多數的功能都是遠程控制。遠程控制浮球液位計主要由兩個部分組成，一部分是控制單元，另一部分是執行單元，通過對遠程控制自動化儀表的應用，可以實現對油田生產設備的遠程控制與管理［３］。此外，還有些浮球液位計在油田生產中起著數據檢測與監控作用，通過對浮球液位計的應用，油田生產過程中所產生的各種數據參數都能夠被及時地記錄與保存，從而為油田生產過程的遠程控制提供準確、可靠的數據支持，進而提高油田生產過程的遠程監控效果。為了使浮球液位計在油田生產遠程控制中發揮出更加積極的作用，我們應當加強對浮球液位計種類的了解，并對其組成部分進行深入的分析，準確掌握其主要構成及應用特點，然后再以此為依據，制定完善的浮球液位計使用及維護方法，進一步提高浮球液位計在油田生產中的應用效果。

    ３ 油田生產檢測過程中浮球液位計的應用
    儀表在油田生產設備上應用了自動控制儀器，實現了油田生產設備的自動化控制，有效減少了人工控制操作量，進而降低操作人員的工作壓力。在油田生產過程中，浮球液位計可以實現對液壓、溫度、氣壓以及流量的監測，能夠為油田開采作業提供更加準確、更加可靠的數據參數。油田生產過程中所采用的浮球液位計，大多數都發揮著檢測以及控制作用，檢測與控制儀表主要可以分為兩種類型，一種是遠程監測，另一種是近端監測［４］。在實際檢測與控制的時候，一般都是采用傳感器作為檢測與控制部件，傳感器在檢測與控制儀表中發揮著至關重要的作用。在油田生產過程中應用檢測與控制儀表的主要原因就是，油田的生產環境比較復雜，在實際生產時如果采用傳統的監測控制方式，將很難起到良好的應用效果，特別是環境惡劣的偏遠地區，傳統的監測控制方式更是難以滿足實際需求。而應用檢測與控制儀表，則能夠起到非常積極的作用。油田生產過程中所使用的各種浮球液位計，在實際運行時通常會受到環境因素的影響，使用壽命大大降低，甚至會導致浮球液位計出現嚴重故障，進而影響其自身作用的發揮，使油田生產檢測與控制效果無法達到預期。所以，在浮球液位計使用階段，需要對浮球液位計進行定期的檢查與維護，及時發現浮球液位計中所存在的問題，并對其進行及時的解決，防止浮球液位計在實際運行的時候出現突發故障，進而保障其自身作用能夠得到充分發揮，使油田生產效率及管理水平得到進一步提高。

    ４ 浮球液位計的應用的實例研究
    ４．１ 壓力測量儀表的應用實例
    １）就地指示壓力表的應用實例
    就地指示壓力表的種類比較多，在對就地指示壓力表進行選擇的時候，需要根據實際壓力的大小來選擇，如果壓力值大于４０ｋＰａ，應當選擇彈簧管壓力表，壓力值在－４０～０ｋＰａ到＋４０ｋＰａ之間，則應當選擇膜盒壓力表。如果壓力值在－０．１～０ＭＰａ到０～２．４ＭＰａ之間，可以選擇真空式壓力表，如果測量介質中含有氨成分，可以選擇氨用壓力表，在對粘度較高的原油進行測量的時候，應采用膜片式壓力表，同時也可以采用彈簧管壓力表，不過，需要在彈簧管壓力表中加入適量的隔離液［５］。在實際測量過程中，如果發現具有較強運動性的介質，則需要采用數字式壓力表，而如果測量介質具有較強的腐蝕性，那么應選擇防腐型壓力表，從而防止壓力表受到測量介質的腐蝕影響。

    ２）遠傳壓力儀表的應用實例
    壓力變送器適用于標準信號的傳送，如果溫度低于２００℃，那么可以采用法蘭膜片式壓力變送器來對具有腐蝕性、易結晶性以及易堵性特點的介質進行測量，而如果采用其他壓力變定器，那么在對這些介質進行測量的時候，需要對其進行充分的隔離，防止介質給壓力變送器帶來損壞，確保壓力變送器的性能能夠得到充分發揮。

    ４．２ 溫度測量儀表的應用實例
    在對溫度測量儀表進行選擇的時候，需要充分依據測量介質的溫度以及性質，就地指示溫度儀表通常都是采用雙金屬溫度計，這種溫度測量儀表可以測量溫度在－８０～５００℃之間的介質，如果刻度盤放在比較近的地方觀看，其直徑 可 以 設 置 為１００ ｍｍ，而 如果刻度盤需要放在比較遠的地方觀看，那 么 其 直 徑 應 當 設 置 為１５０ｍｍ。如果測量介質的溫度在－８０ ℃以下，則需要采用低溫壓力式溫度計。如果需要對標準信號進行輸出，那么則應當在溫度測量儀表中安裝一體化溫度變送器［６］。如果是溫度變化頻率較大的介質，那么則不能采用一體化溫度變送器，應采用分體式溫度變送器。此外，需要根據工藝要求溫度來對測溫元件進行選擇，通常來說，如果溫度不高于３５０℃的話，可以采用熱電阻元件，而如果溫度超過３５０℃的話，則應當采用熱電偶元件。在對油田生產設備以及管道外壁溫度進行測量的時候，熱電阻元件以及熱電偶元件都可以使用。

    ５ 浮球液位計的維護
    ５．１ 常見故障的處理
    油田生產的復雜性比較高，浮球液位計在實際運行的時候，很容易受到其他不良因素的影響，進而引發故障，因此浮球液位計需要定期的養護才能保持良好的運行狀態。在實際運行的時候，如果自動裝置出現突發性故障而無法自動運行，就需要工作人員對裝置進行手動控制，人工將裝置的運行參數調整好，確保其能夠保持正常的運行狀態。在油田生產過程中，如果浮球液位計出現故障問題，那么工作人員應及時對故障原因進行判斷，并采用專業化的檢測手段，來對浮球液位計進行故障檢測，然后再對故障進行排除。浮球液位計的常見故障類型主要有以下兩種，一種是連接不良類型，一種是儀表損壞類型，在對常見故障進行處理的時候，應加強對浮球液位計線路的檢查，檢查線路的連接是否存在問題，如果線路連接不合理，則應當對其進行重新連接。如果是浮球液位計本身出現了損壞，那么則需要直接更換。

    ５．２ 儀表的日常維護
    油田生產設備大多數都是埋置于地下，常年在這種環境下運行，往往都會受到一定的腐蝕影響，會給儀表構件造成一定的損傷，甚至會導致儀表無法正常運行，因此，在油田生產過程中，必須要加強對油田生產浮球液位計的日常維護。在日常維護的時候，維護人員需要對信號燈、線路等易損構件進行檢查，檢查其是否損壞，如果已經損壞，那么則需要對其進行更換。此外，還需要對浮球液位計表面進行檢查，檢查儀表表面是否腐蝕，如果存在輕微的腐蝕，則應當予以清除，并對其采取相應的防腐措施，避免其再次出現腐蝕。為了保證浮球液位計的正常、穩定運行，需要根據浮球液位計的使用特點，來制定科學、合理的日常維護方案，并縮短維護周期，及時發現并解決浮球液位計中所存在的問題。

    ６ 結 語
    主要對浮球液位計的相關組成以及功能進行闡述，并對油田生產中浮球液位計的應用進行分析，指出了浮球液位計在油田生產中的應用意義，對浮球液位計運行中的一些常見故障及檢修措施進行簡要的分析。筆者希望能夠通過浮球液位計使用以及維修手段的明確，來提高油田生產管理效率，使油田生產過程得到更加有效的控制，使浮球液位計的作用得到更加充分的發揮，進一步推動我國油田生產行業的發展與進步。