高溫蠟油介質(zhì)液位計的選用及維護
發(fā)布時間:2019-05-21 發(fā)布作者:
摘 要:正確地選用液位計,不僅能減少故障率,提高測量準(zhǔn)確度,而且大大減少了維護成本,從而對企業(yè)正常生產(chǎn)維護、安穩(wěn)長滿優(yōu)運行提供了有力的保障。高溫蠟油介質(zhì)液位計的選用一定要從介質(zhì)的特殊性及高溫高壓的工況環(huán)境等多種因素考慮,通過現(xiàn)場實際使用多種形式液位計進行實際論證。浮筒液位計在高溫蠟油工況下故障率高、頻繁拆檢使用壽命短;雷達(dá)液位計在高溫油蠟介質(zhì)工況有其本身的局限性,一旦介質(zhì)分層造成儀表誤指示,工藝無法正常監(jiān)盤操作;插入式雙法蘭變送器較適合在高溫油蠟介質(zhì)工況進行測量,故障率低、方便維護。
液位計測量方式有兩種,連續(xù)測量和定點測量。一般按照其工作原理可分為以下幾種類型 [1] :
1)聲學(xué)式。通過液位的變化引起聲阻抗和反射距離變化來進行物位測量,例如喇叭口超聲波液位計、導(dǎo)波雷達(dá)液位計、雷達(dá)液位計等。
2)直讀式。根據(jù)連通器原理直接進行實時物位的讀取,例如就地
磁翻板液位計、U形玻璃管液位計。
3)差壓式(靜壓式)。利用被測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理,將液體產(chǎn)生的靜壓轉(zhuǎn)換為電信號,再由處理模塊經(jīng)過溫度補償和線性修正,將其轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)電
信號(一般為4mA~20mA/1VDC~5VDC),例如單法蘭液位計(試用敞口容器)、差壓式雙法蘭液位計、插入式雙法蘭差壓液位計等 [2] 。
4)電氣式。將物位變化的信號轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的電阻、電壓、電容等物理電信號進行物位測量,例如電接點液位計、電容液位計、伺服液位計等。
5)核輻射式。核輻射物位計構(gòu)成主要由放射源、接收器(探測器)和顯示儀表(轉(zhuǎn)換器)組成,通過被測物料對γ射線的阻擋作用進行物位測量,例如中子料位計、γ射線物位計等。
6)浮力式。浮力式液位計的工作原理是阿基米德浮力原理 [3] 。按照測量的原理,有恒浮力式液位計和變浮力式液位計兩種,例如浮子式液位計、浮球式液位計就屬于恒浮力液位計,浮筒式液位計屬于變浮力液位計 [4] 。
每種液位計都有自己的特點和結(jié)構(gòu)形式的較好的性,正確地選用液位計,才能保證低故障率及測量準(zhǔn)確度。
1 液位計的結(jié)構(gòu)原理
1.1 浮筒液位計
浮筒液位計是典型的變浮力式的液位計,液面發(fā)生變化時,沉筒浸泡在被測量液體內(nèi)的體積不同,體積的不同所受的浮力也不同進而產(chǎn)生位移,再通過機械傳動部件轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的角位移來測量液位,使傳感器與杠桿機構(gòu)合二為一,可直接測量浮筒在液體中所受的浮力 [5] 。經(jīng)常被使用在敞口或帶壓容器內(nèi)的液位、界位、密度的連續(xù)測量的工況條件下。智能浮筒液位計由浮筒、扭力管、傳感器、杠桿4部分組成。
1.2 導(dǎo)波雷達(dá)液位計
通過時域反射原理(TDR)來進行物位的測量,
雷達(dá)液位計發(fā)射出的電磁脈沖以光速沿著鋼纜或探棒進行傳播,當(dāng)發(fā)射出的電磁波遇到被測介質(zhì)表面時,發(fā)射出的部
分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發(fā)射裝置,發(fā)射裝置與被測介質(zhì)表面的距離同脈沖在其間的傳播時間成正比,經(jīng)計算得出液位高度 [6] 。
優(yōu)勢:導(dǎo)波雷達(dá)液位計對液體、顆粒及漿料等可以進行連續(xù)物位測量,在實際測量過程中不受介質(zhì)變化、溫度變化、濕度變化、惰性氣體及蒸汽、粉塵、泡沫等因素的影響 [7] 。雷達(dá)液位計精度高可達(dá)到5mm,量程范圍廣較大為60m,耐高溫250℃以上、耐高壓40kg,并且雷達(dá)液位計適用于爆炸危險區(qū)域液位的測量使用。
用途:導(dǎo)波雷達(dá)液位計應(yīng)用于水液儲罐、甲醇儲罐、酸堿儲罐、漿料儲罐、固體顆粒、小型儲油罐、蠟油儲罐以及各類導(dǎo)電、非導(dǎo)電介質(zhì),腐蝕性介質(zhì)。如煤倉、灰倉、油罐、酸罐等 [8] 。導(dǎo)波雷達(dá)液位計使用注意事項:導(dǎo)波雷達(dá)液位計對安裝空間有一定的要求,安裝法蘭口直徑不能小于安裝較低要求,直管段不能高于較大尺寸,同時注意介質(zhì)的介電常數(shù),一定要跟據(jù)介質(zhì)的介電常數(shù)的大小選擇適合的型號:
1)測量介電常數(shù)一定要≥1.4,否則無法正常測量使用;2)容易產(chǎn)生粘附的介質(zhì)不能選用雷達(dá)液位計,一般要求測量粘度≤500cst;3)對于桿式雷達(dá)液位計,選用的較大量程6m,超過6m應(yīng)選用纜式雷達(dá)進行測量;4)對于蒸汽和泡沫介質(zhì)液位的測量本身有很強的抑制能力,能夠保證本身的測量準(zhǔn)確度;5)在實際應(yīng)用中對于那些介電常數(shù)比較小的液體物料通?梢圆捎秒p探桿式測量方式,可以很好地保障測量的準(zhǔn)確度。
1.3 壓力差壓液位計
差壓式液位變送器在液體容器的底部和頂部安裝,通過測量容器兩個不同點處表壓信號來反應(yīng)液位的高度。差壓儀表按照其形式分3種:氣動、電動及
法蘭式差壓液位變送器。其安裝方便,容易實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和信號遠(yuǎn)傳,通常有氣相和液相兩個取壓口,設(shè)備的氣相壓力取壓點為氣相取壓,設(shè)備底部液相處壓力為液相取壓點,而液相取壓點壓力除了受容器本身液體產(chǎn)生的靜壓力,還受氣相壓力的作用,液相和氣相壓力之差就是設(shè)備內(nèi)液柱產(chǎn)生的靜壓力 [9] 。
2 高溫蠟油介質(zhì)液位計使用及維護
2.1 浮筒式液位計
浮筒液位計耐高溫高壓、抗振性能好、質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠。采用系列化設(shè)計,多種安裝方式,實用面廣,可裝于各種儲灌和過程罐,各種常壓罐和壓力容器 [10] 。非常適用于高溫蠟油介質(zhì)的液位測量。蠟油介質(zhì)工況下使用浮筒液位計測量值穩(wěn)定,趨勢平緩,不會出現(xiàn)液位大幅度波動,影響工藝觀察調(diào)節(jié),并且在線狀態(tài)下可以進行量程和零點的調(diào)節(jié)標(biāo)定。缺點:1)在蠟油工況下,浮筒需要良好的伴熱保溫,對于輕油介質(zhì)不易采用強伴熱,容易引起介質(zhì)揮發(fā)沸騰,導(dǎo)致浮筒液位計誤指示;2)受天氣影響冬季維護量隨之增加,伴熱提供的熱量不夠,容易引起蠟油凝結(jié)造成液位計無法正常使用。
浮筒液位計在高溫蠟油介質(zhì)液位測量的主要故障及處理方法:
1)浮筒液位計連接設(shè)備的根部閥堵塞
因高溫蠟油介質(zhì)本身的理化特性,介質(zhì)粘稠、易凝固等特點,根部閥伴熱溫度低以及液位計長期運行都會引起根部閥處的介質(zhì)凝固,致使根部閥出現(xiàn)堵塞情況,造成液位計無法正常測量指示。
處理:檢查伴熱及保溫完好情況,進行完善;關(guān)死根部截止閥,打開排污閥,通過密排管線對液位計進行排污疏通處理。
2)蠟油沉淀凝固在浮筒里
浮筒內(nèi)蠟油介質(zhì)處于一個相對靜止的狀態(tài),蠟油沉淀凝固在浮筒里,浮子在浮筒內(nèi)直接被卡住,由于浮子已經(jīng)被蠟油包裹卡死,即使液位變化,浮子也無法移動,不能產(chǎn)生對應(yīng)的位移信號,造成指示死值影響工藝判斷操作。
處理:將浮筒液位計與設(shè)備連接的根部閥切死,同時用高溫蒸汽加熱浮筒外壁,熔化內(nèi)部沉淀凝固蠟油,加熱一定時間后,慢慢打開排污閥通過密閉排放進行排污,排污完成后關(guān)閉排污閥,投用根部截止閥觀察液位指示是否正常;投用后仍指示不準(zhǔn),將浮筒切除通過排污閥泄壓交出后,對浮筒進行拆檢,用高溫蒸汽把浮筒和浮子上凝固的蠟油全部清理干凈后投用。
3)浮子的掛扣脫落
浮子掛扣連接脫落,扭力管所受到的力直接為零,相當(dāng)于浮子完全浮起液位滿量程時的情況,表頭輸出指示較大(顯示110%)。
處理:將浮筒液位計與設(shè)備連接的根部閥切死,打開排污閥,通過蠟油密排管線進行排放泄壓,拆解浮筒液位計,把浮子掛扣掛好后投用。
2.2 導(dǎo)波雷達(dá)液位計
導(dǎo)波雷達(dá)液位計在高溫、高壓、易揮發(fā)、腐蝕性強的介質(zhì)工況非常適用,測量范圍大、本身壽命長,一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,沒有可動部件,本身不存在機械磨損,大大延長了自身的使用壽命。根據(jù)本身的這些特性,使用在高溫蠟油介質(zhì)的工況非常合適,不會因為介質(zhì)中有揮發(fā)的油氣而影響液位的真實指示,同時本身可以在線進行空標(biāo)查看液位的真實回波來判斷液位測量的準(zhǔn)確性。缺點:1)導(dǎo)波雷達(dá)液位計在實際測量中是依靠介質(zhì)的介電常數(shù)不同的特性進行測量反饋回波,而在實際應(yīng)用過程中會出現(xiàn)介質(zhì)分層,內(nèi)部存在兩種不同的介質(zhì),造成液位計不能正確指示;2)蠟油介質(zhì)本身熔點高,液位計使用過程中需要良好的保溫伴熱,伴熱熱量不夠在雷達(dá)液位計的導(dǎo)波桿及纜繩上凝結(jié)蠟油,造成液位計虛假指示。
導(dǎo)波雷達(dá)液位計、雷達(dá)液位計在高溫蠟油介質(zhì)液位測量的主要故障及處理方法:
1)雷達(dá)液位計導(dǎo)波筒內(nèi)介質(zhì)分層
蠟油介質(zhì)實際生產(chǎn)使用過程中,介質(zhì)中會攜帶一定的水分,液位計長期運行在液位計形成分層現(xiàn)象,水的介電常數(shù)大,蠟油的介電常數(shù)相對小,這時雷達(dá)液位計檢測到的較強回波來指示液位,不能正常測量真實液位。
處理:關(guān)閉導(dǎo)波雷達(dá)液位計根部截止閥,打開密閉排污閥,將導(dǎo)波筒內(nèi)的水排出,投用液位計。
2)雷達(dá)液位計導(dǎo)波桿上凝固蠟油介質(zhì)
蠟油介質(zhì)容易凝固到導(dǎo)波桿上,導(dǎo)致在此處始終存在一個虛假回波。
處理:關(guān)死根部截止閥,打開排污閥泄壓,對導(dǎo)波桿進行拆檢,清除凝固蠟油。
2.3 插入式雙法蘭差壓液位計
插入式雙法蘭差壓液位計測量精度高,量程、零點外部連續(xù)可調(diào),穩(wěn)定性能好,耐過壓、阻尼可調(diào);固體傳感器設(shè)計,無機械可動部件,維護量少 [10] ;可根據(jù)接觸的蠟油介質(zhì)特性選擇膜片材料。
1)液位波動較大
介質(zhì)波動大或汽化嚴(yán)重,毛細(xì)管有破損,介質(zhì)泄漏,膜盒損壞,伴熱溫度過高。處理:更換變送器,調(diào)整伴熱溫度。
2)指示較大或較小
低壓側(cè)(高壓側(cè))隔離液泄漏、膜片壞,毛細(xì)管損壞。處理:更換變送器。
3 結(jié)束語
高溫蠟油介質(zhì)液位計的選用應(yīng)根據(jù)實際工況選擇,浮筒液位計容易出現(xiàn)蠟油介質(zhì)凝固在浮筒表面導(dǎo)致液位無法正常測量,需要大量維護;同時對整個浮筒的伴熱系統(tǒng)也有較高的要求。雷達(dá)液位計因為測量液位的原理是依靠介質(zhì)的介電常數(shù),化工生產(chǎn)中高溫蠟油介質(zhì)的工況往往會形成介質(zhì)分層,造成液位計波動假指示,影響工藝控制指標(biāo);而高溫蠟油介質(zhì)使用插入式雙法蘭液位計進行測量,不僅不用考慮高溫蠟油介質(zhì)易凝固需要伴熱的問題,同時不會出現(xiàn)根部閥堵塞等,并且實際使用過程中,量程和零點全部可以在線進行處理修正,維護量很小,保證了液位測量的準(zhǔn)確性。