防腐磁翻板液位計概述：

防腐磁翻板液位計是工業過程控制中的重要測量儀表之一，被廣應用于石油、化工、電力、造紙、冶金、水處理、輕工等行業的液位、界面測量和過程控制。磁翻板液位計，用于對過程液位進行實時、準確、安全、可靠的連續測量。浮子采用360°環磁設計，殼體完全密封、硬抗壓。指示器采用抽真空玻璃管封裝技術，指示清晰，消除了傳統玻璃管液位計常有的蒸汽冷凝和液體泄漏等問題。翔騰可提供全系列液位變送器和液位開關與磁翻板液位計配套應用，實現液位、界面等信號的遠程監測及控制。

防腐磁翻板液位計應用行業及裝置

鍋爐：汽包液位

電力：輔機（高加、低加、除氧器、凝汽器、軸封加熱器等）、化學水處理

煤化工：甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烴、煤制油、煤制氣

硅行業：有機硅、多晶硅

石油石化：油氣開采與集輸、煉油、乙烯、三聚等

精細化工：甲烷氯化物、環氧乙烷、苯胺、PTMEG、BDO、碳纖維、聚甲醛醋酸、苯乙烯、橡膠、粗苯精制

其它：冶金、造紙、水處理等。

防腐磁翻板液位計在使用的過程中如何維護：

1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定；

3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；

4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；

5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；

防腐磁翻板液位計主要技術指標
測量范圍：普通型：500-6000mm（任選）
鍋爐專用型：300、330、440、500、600、1000mm
測量精度：+ 2.5mm
額定工作介質溫度：-70℃-+350℃
工作壓力：PN1.6,2.5,4.0,6.4，Mpa
介質密度：≥0.45g/cm3
介質密度差：≤0.15g/cm3
介質粘度：≤10-4m2/s

防腐磁翻板液位計型號、規格：

防腐磁翻板液位計配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。