機械生產過程的組織形式
工業產品的生產過程是指從原材料投入生產開始到磁性浮子液位計成品產出為止的全部過程。它包括一系列相互聯系的勞動過程和自然過程的有機結合。
1.生產過程組織的基本要求
合理組織生產過程就是在保證按質按量完成生產任務的前提下盡可能地以最少的消耗來獲得最大的經濟效益。為此組織生產過程必須滿足以下五點基本要求:
(1)連續性
生產過程的連續性是指勞動對象在生產過程中各階段運行自始至終連續不斷地進行，沒有或很少有中斷現象。提高生產過程連續性的程度，可以縮短產品生產周期，減少在制品數量，提高設備或生產面積利用率，加速流動資金周轉等，從而有利于降低產品成本，提高企業經濟效益。
c2)比例性
生產過程的比例性是指企業基本生產過程和輔助生產過程之間，各階段至各工序之間，在安全型壓力表生產能力上都要保持適當的比例關系。
(2)比例性
生產過程的比例性是指企業基本生產過程和輔助生產過程之間，各階段至各工序之間，在生產能力上都要保持適當的比例關系。
生產過程的比例性在建廠時就應根據要生產產品結構及特點、技術要求確定各生產車間及其輔助部門規模大小及各種設備、人員的需求量，使之符合比例要求。在工廠正式投產后，在安排生產任務時，還要做好綜合平衡工作，加強生產調度，克服生產過程中的薄弱環節。
必須指出，生產過程的比例性并不是固定不變的。隨著生產綱領的變化，科學技術的不斷發展，各種新技術、新工藝、新材料等的廣泛采用，新產品的試制與投產，工人技術水平的提高，生產組織的不斷完善，廠際協作關系的變化等等，都會影響甚至破壞原來的比例關系，從而出現新的不平衡。為此，企業管理人員必須經常注意生產過程的比例性問題。
(3)平行性
平行性是指生產過程各階段盡可能組織平行生產。例如，同一產品的各種零件在配套的前提下，盡可能組織平行生產;一些相同零件在不同工藝階段同時進行加工;一批相同零件同時在不同工序上進行加工等。生產過程的平行性有利于縮短生產周期，減少在制品數量，并為連續生產創造條件。
(4)節奏性(均衡性)
節奏性是指生產過程的各個階段和各道工序都要按照規定的節奏，在相同的時間間隔內生產和交付等量的產品，使各工作地的負荷保持相對穩定，避免發生時松時緊或前松后緊的現象，以便均衡地完成生產任務，實現均衡生產，有利于保證設備、人力的負荷均衡，從而能提高設備和工時的利用率，同時還有利于建立正常的生產秩序和防腐投入式液位變送器管理秩序，保證產品質量和安全生產。均衡地進行生產還有利于節約物資消耗，減少在制品，加速流動資金周轉，從而降低成本。
(5)適應性
適應性是指企業生產過程中對產品品種的變動要有較強的應變能力。隨著科技進步.和生產發展，市場對工業產品的需求日新月異，從而迫使錐形流量計企業不斷開發新產品。可以說，目前大多數企業己朝著多品種、少批量生產方向發展。在這種條件下，生產過程適應性已作為一種新的要求而提到議事日程上來了。這就要求人們改變觀念，采取新的組織方法和組織形式，以適應這種變化。
從上述對生產過程五個方面的要求可知，這些要求之間既有所區別，又有聯系和相互制約，而影響這些要求的因素又是動態和多變的。因此，必須應用系統工程的思想和方法，權衡利弊得失，科學地尋找出一個比較令人滿意的生產過程組織方案。
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