目前，我國(guó)齒輪行業(yè)內(nèi)大約只有300家齒輪生產(chǎn)廠具有儀器儀表基本配套的計(jì)量室，總計(jì)約有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x200多臺(tái)，這些儀器大多是從國(guó)外進(jìn)口的。各類(lèi)（機(jī)械、光電、數(shù)控）齒輪測(cè)量?jī)x器1000余臺(tái)，其中齒輪測(cè)量中心30余臺(tái)，這些儀器的制造廠有國(guó)外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、M＆M等公司，還有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、SIP等公司的圓度儀、測(cè)長(zhǎng)儀、光學(xué)分度頭、粗糙度儀、投影儀、巡檢類(lèi)儀表、萬(wàn)工顯等各類(lèi)測(cè)量?jī)x器500余臺(tái)。其余約200家齒輪生產(chǎn)廠很少有精密測(cè)量?jī)x器，部分工廠除了萬(wàn)能量具外，沒(méi)有一臺(tái)測(cè)量?jī)x器。
在測(cè)量?jī)x器中，其中總成測(cè)試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺(tái)，變速箱總成試驗(yàn)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)橋試驗(yàn)臺(tái)全國(guó)不超過(guò)50臺(tái)。許多廠沒(méi)有噪聲儀、數(shù)顯儀、扭振儀等必備的儀器。在齒輪制造過(guò)程中必須對(duì)產(chǎn)品零件、部件和總成的要求質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和控制，因而先進(jìn)適用的測(cè)量技術(shù)和儀器是必備的條件。
在各類(lèi)機(jī)械廠內(nèi)不管齒輪傳動(dòng)件是自制或外購(gòu)，均應(yīng)裝備齒輪、螺紋、花鍵測(cè)量?jī)x器，否則無(wú)法控制傳動(dòng)件的制造質(zhì)量。目前，齒輪、螺紋、花鍵測(cè)量?jī)x器國(guó)內(nèi)成都工具研究所、哈量精密量?jī)x廠等基本可滿(mǎn)足要求。即使是齒輪測(cè)量中心、齒輪刀具測(cè)量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動(dòng)態(tài)絲杠測(cè)量?jī)x等國(guó)內(nèi)也可供貨。但對(duì)于技術(shù)要求很高而財(cái)力充裕的用戶(hù)，也可以考慮引進(jìn)國(guó)外齒輪測(cè)量中心。齒輪、蝸桿、螺桿等傳動(dòng)件必須有精度很高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄鐵、鋁合金或焊接箱體支承，這些箱體有大量精密孔系和平面需要測(cè)量尺寸精度和相互位置精度。因此每個(gè)齒輪廠都應(yīng)該配備不同規(guī)格、精度的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。
我國(guó)齒輪行業(yè)測(cè)試儀器和設(shè)備十分缺少，由此造成我國(guó)年產(chǎn)2000多萬(wàn)臺(tái)的齒輪箱總成質(zhì)量缺乏可靠的測(cè)試數(shù)據(jù)。為徹底改變我國(guó)齒輪行業(yè)零部件內(nèi)在質(zhì)量的落后狀況，必須重視和加強(qiáng)測(cè)試儀器和設(shè)備的發(fā)展。為進(jìn)一步提高我國(guó)齒輪行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)盡快配備相應(yīng)的各類(lèi)精密測(cè)試儀器。在今后的幾年中，我國(guó)大中型齒輪企業(yè)應(yīng)配備三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、齒輪測(cè)量中心和其他精密測(cè)量?jī)x及配套完整的中心計(jì)量室，小型企業(yè)也要配備必要的精密測(cè)量?jī)x器，從而保證我國(guó)齒輪產(chǎn)品的質(zhì)量。
