液位測量是工業安全生產的中很重要的測量，磁翻板液位計是常用的液位測量儀表，通常在工業中大型儲罐、槽罐以及鍋爐外側或者頂部安裝作為測控的重要組成部分，液位測量儀表的種類繁多，也各有特點，選擇合適的儀表型號有助于提高測量的效率。

　　磁翻板液位計根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度，從而實現液位清晰的指示。

　　磁翻板液位計測量顯示：二引管連接法蘭分別與容器引管法蘭連接,主導管內有一磁性浮子,該浮子根據被測介質比重設計,當液體介質進入主導管內時,磁性浮子可隨容器內介質變化上下浮動。

　　磁翻板液位計分為上下兩部分，上部在容器頂部，下部安裝在容器內，由法蘭與容器法蘭連接。液下部分導管內浮子由連桿與上部導管內磁性頭連成一體。當液體變化時，浮子帶動磁鋼在導管內上下運動，帶動顯示部分紅白指示球翻轉，在面板上讀得液位高度。

　　磁翻板液位計安裝注意事項：

　　1.液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。

　　2.根據介質情況，可定期清洗主導管，清除管內沉積物雜質。

　　3.對液位計進行清洗后或更換浮子時，打開排污法蘭，在裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝!

　　4.對低溫型及液化氣專用型產品，液位計主體采用真空夾套保溫，安裝使用過程中注意不要把夾套破壞，以免影響產品質量。

　　磁翻板液位計在運輸過程以及使用中稍不注意就會出現損壞或是運行故障，這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的，為了用戶們能降低故障發生率，美安特總結聚類分析磁翻板液位計的常見故障分析與維護方法：

　　故障現象一：顯示面板顯示異常。

　　通常有以下幾個原因：

　　1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而摩擦力過大，導致翻片不翻轉；

　　2、顯示板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻；

　　3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；

　　4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；

　　5、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

　　故障現象二：就地顯示正常，遠傳顯示不正常，

　　通常有以下幾個原因：

　　1、遠傳變送器的干簧管電阻斷了，會導致遠傳異常；

　　2、因干簧管碎裂而短路；

　　3、干簧管固定位置傾斜，導致在一定高度上發生顯示誤差；

　　4、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態。

　　5、壓力超出額定值，導致開關損壞。

　　為了避免以上常見故障，計為生產的磁翻板液位計，從選材、設計和生產各方面嚴格控制產品質量，將產品可靠性放在第一位。

　　問題處理：1.檢測電源中的濾波電容時，應先將電解電容器的正負極短路一下，而且短路時不要用表筆線來代替導線對電容器進行放電，因為這樣容易燒斷芯線。可以取一只帶燈頭引線的220V，60～100W的燈，接于電容器的兩端，在放電瞬間燈泡會閃光。

　　2.在潮濕環境下檢修儀表故障時，對印刷線路用萬用表測其各點是否通暢很有必要，因為這種情況下的主要故障是銅箔腐蝕。

　　3.檢修儀表內部電路時，如果安裝元件的接點和電路板上涂了絕緣清漆，測量各點參數時可用普通手縫針焊在萬用表的表筆上，以便刺穿漆層直接測量各點，而不用大面積剝離漆層。

　　磁翻板液位計可以用來直接用來觀察產品的各種容器內介質的液位高度，它適用于石油、化工等工業領域的液位指示，該磁翻板液位計結構簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維修簡單。磁翻板板液位計上、下端安裝法蘭與容器相連接構成連通器，透過玻璃板可直接觀察到容器內液位的實際高度。在更多環境中易使用，特殊環境中也可以特殊設計和制造能適合測量的液位。