水位計也叫“液位計”或“液面計”。因鍋爐里的水在高溫時汽化供暖，水和汽的損耗較大，要不斷地補(bǔ)充水，使鍋爐里的水位保持一定的高度，水位過低，鍋爐就有爆炸的危險。是一種可以自動測定并記錄河流、湖泊和灌渠等水體的水位的儀器。

　　電接點(diǎn)水位計主要是利用爐水和蒸汽的導(dǎo)電率不同。將汽包內(nèi)汽水混合物引入到一個容器中，沿容器壁每隔一定距離就布置一個電極，由于爐水的電阻較蒸汽小得多，則處在爐水中的電極就會接通，對應(yīng)的燈泡就會點(diǎn)亮，點(diǎn)亮的燈泡就反映出汽包內(nèi)的水位。

　　原理：電接點(diǎn)水位計是利用連通器的原理將汽包水位反映到測量筒內(nèi),利用安裝在測量筒內(nèi)的電極對汽、水導(dǎo)電性能的差別,分別點(diǎn)亮不同的紅燈、綠燈來顯示汽包水位。隨著機(jī)組容量增大,運(yùn)行參數(shù)提高,電接點(diǎn)水位計測量誤差增大。電接點(diǎn)水位計的測量誤差主要由水位傳感器的測量筒部分引起。電接點(diǎn)水位計根據(jù)水與汽電阻率不同而設(shè)計。測量筒的電極在水中對筒體的阻抗小。在汽中對筒體的阻抗大。隨著水位的變化，電極在水中的數(shù)量產(chǎn)生變化。轉(zhuǎn)換成電阻值的變化。傳送到二次儀表，從而實現(xiàn)水位的顯示、報警、保護(hù)聯(lián)鎖等功能。

　　電接點(diǎn)水位計主要結(jié)構(gòu)：測量筒、電極、電極連接電纜、電極控制器。

　　電接點(diǎn)水位計根據(jù)水與汽電阻率不同而設(shè)計。測量筒的電極在水中對筒體的阻抗小。在汽中對筒體的阻抗大。隨著水位的變化，電極在水中的數(shù)量產(chǎn)生變化。轉(zhuǎn)換成電阻值的變化。傳送到二次儀表，從而實現(xiàn)水位的顯示、報警、保護(hù)聯(lián)鎖等功能。

　　鍋爐排污，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化，必須對鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。

　　定期排污，由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì)，以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足。因此，必須進(jìn)行定期排污。此外，正常停爐前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行排污。以下是定期排污注意事項：

　　①排污前必須檢查排污閥的情況，如排污閥缺陷嚴(yán)重（閥桿彎曲、閥門卡住、泄漏嚴(yán)重等）不允許利用其進(jìn)行排污。

　　②排污前，必須通知班長及鄰爐。

　　③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統(tǒng)隔絕。

　　④禁止兩臺鍋爐同時排污。

　　⑤排污場所及通往排污點(diǎn)的通道應(yīng)有足夠的照明否則不允許進(jìn)行排污。

　　⑥排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進(jìn)行排污。

　　定期排污程序：

　　①緩慢開啟二次門（一次門常開），預(yù)熱排污管道系統(tǒng)。

　　②管道預(yù)熱完畢后，再緩慢開大二次門。這時排污管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無沖擊聲，如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時，應(yīng)將二次門關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開啟。排污閥全開時間不應(yīng)超過半分鐘。

　　③排污完畢，關(guān)閉二次門（一次門處于常開狀態(tài)，不得關(guān)閉）。根據(jù)排污管內(nèi)聲音，確定排污是否已停止。

　　④依次進(jìn)行各排污管路排污，禁止同時開啟兩路及兩路以上排污管進(jìn)行排污。

　　下列情況應(yīng)立即停止排污：

　　①排污時，如發(fā)現(xiàn)水位有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污。

　　②排污時機(jī)組發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，高水位事故除外。

　　連續(xù)排污，從爐水含鹽濃度較大的地點(diǎn)放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)由化學(xué)部門決定。化學(xué)人員應(yīng)按照規(guī)定，取樣化驗。運(yùn)行人員應(yīng)了解汽水品質(zhì)。

　　爐水品質(zhì)：PH值8.8-9.3

　　磷酸根5-15毫克/升

　　飽和蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升

　　硅含量≤15微克/升

　　過熱蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升

　　硅含量≤20微克/升

　　從電接點(diǎn)水位計的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及動力學(xué)特性分析電接點(diǎn)水位計測量誤差的特點(diǎn),為改善電接點(diǎn)水位計的設(shè)計、安裝及應(yīng)用,盡可能地減小測量誤差提供了理論依據(jù)。電接點(diǎn)水位計的沖洗：為確保水位計指示清晰準(zhǔn)確，必須按規(guī)定定期沖洗水位計。

　　水位計沖洗程序如下：

　　1.開啟水位計放水閥，使汽管、水管及玻璃管得到?jīng)_洗。

　　2.關(guān)閉水閥，沖洗汽管及玻璃管。

　　3.開啟水閥，關(guān)閉汽閥，沖洗水管。

　　4.開啟汽閥，關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計運(yùn)行。并與其它水位計對照檢查汽包水位。

　　注意事項：

　　在沖洗水位計前后，應(yīng)注意水位計內(nèi)水位的情況。關(guān)閉放水閥后，水位就很快上升，此后水面應(yīng)有輕微波動。如水位計上升緩慢，則表明有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)再次沖洗。進(jìn)行水位計沖洗工作時，操作應(yīng)緩慢，臉部切勿正對水位計，并應(yīng)戴防護(hù)手套。

　　水位計是目前火電廠較重要的監(jiān)視儀表之一，其測量準(zhǔn)確與否對生產(chǎn)過程影響很大。汽包水位過高，降低了汽包內(nèi)汽水分離器的分離效果，使供出的飽和蒸汽攜帶水分過多，含鹽量也增多。由于蒸汽濕度大，過熱蒸汽過熱度降低，這不但降低了機(jī)組出力，而且容易造成汽機(jī)末幾級葉片的水沖擊，造成軸向推力過大使推力軸承磨損;含鹽量過多，使過熱器和汽機(jī)流通部分結(jié)垢，使機(jī)組出力不足且易使受熱面過熱而造成爆管。汽包水位過低，則破壞了鍋爐的汽水自然循環(huán)，致使水冷壁管被燒壞，嚴(yán)重缺水時還會發(fā)生爆管等事故。所以準(zhǔn)確測出汽包內(nèi)水位，以提高機(jī)組的安全性是運(yùn)行人員需重點(diǎn)關(guān)注的問題。

　　電接點(diǎn)水位計比較靈敏，反映水位變化無遲延，理論上與汽包工作壓力和環(huán)境溫度無關(guān)。但仍存在不足,安裝在測量筒上的電接點(diǎn)，由于長期處于高溫高壓和具有強(qiáng)鹽分的爐水相接觸，電接點(diǎn)可能會失效，引起測量誤差。

　　汽包水質(zhì)對電接點(diǎn)水位計的影響，汽包內(nèi)的水質(zhì)結(jié)垢，化學(xué)腐蝕及氣泡堆堵造成水側(cè)電接點(diǎn)與筒體的“開路”故障。會造成二次表顯示水位不準(zhǔn)，或水柱間斷顯示，誤發(fā)水位報警信號等異常現(xiàn)象。

　　水位計的電極掛水影響，電接點(diǎn)水位計的測量筒因隨環(huán)境溫度的快速冷凝及水浪沖擊，造成高導(dǎo)電的爐水沿電極和筒壁濺延，導(dǎo)致電極上形成“掛水”短路現(xiàn)象。掛水后形成電極間連通，同樣會造成水位顯示的錯誤。

　　因此，防止電接點(diǎn)水位計的影響，主要措施是采取合理的保溫措施，確保汽包小室的環(huán)境溫度，以提高對爐水和蒸汽的分辨能力。