在過去，小的測量誤差并不罕見，在許多情況下，當在單井墊上處理相對少量的生產液體時甚至被認為是可接受的。在20世紀90年代后期，自動儲罐計量技術開始取代手動卷尺計法。現在有許多類型的自動化系統，每個系統都有優點和缺點。儀器制造商已經了解到，構建能夠對生產罐中的原油進行準確，可重復測量的設備是該業務中較具挑戰性的工作之一。原油罐可能會隨著它們的推出而迅速增加并吐出新技術。油的粘度可以在不同的場地之間變化，甚至可以在墊與墊之間變化，從而極大地影響測量精度。

此外，許多井產生腐蝕性氣體，可在幾周內破壞壓力表。因此，設備制造商不斷平衡精度和可靠性，以提供可在油田固有的各種惡劣條件下工作的產品。許多自動儲罐計量器可以在多種環境中工作，制造商通常使用不同的技術制造多種類型的計量器。每種類型都有“較適合”的應用程序，但在某些環境中也有局限性。

例如，超聲波設備是清潔水應用的理想選擇。然而，在碳氫化合物環境中，發射和接收超聲波信號的透鏡周期性地涂有碳氫化合物薄膜，這降低了測量精度并較終使裝置不可靠。超聲波測量儀也不提供任何溫度測量。與任何工具一樣，超聲波在正確應用中使用效果很好，但原油油箱通常不太合適。

磁翻板液位計通常位于油箱的頂部與側方，以測量液體的液位高度（即，油箱中的流體高度）。這種方法存在兩個問題。第一個區別是油箱中的液體類型，油的含量和水量。即使在分離之后，所有原油儲罐都會在儲罐中捕獲一些水。磁翻板液位計無法分辨出油中的水分。其次，壓力表是模擬裝置，當加熱或冷卻時，可能受到溫度循環或在罐中積聚的氣體壓力的影響。磁翻板液位計也不提供溫度測量。

導波雷達測量儀較初是為精制產品設計的，可提供精確且可重復的較好頂部測量讀數。然而，原油應用的結果各不相同。波導雷達依靠電纜將雷達波束從儀器引導到水箱底部。在高石蠟環境中，一些操作人員發現石蠟聚集在電纜上并對讀數的準確性產生不利影響。另一個問題是電纜由在硫化氫生產環境中易受腐蝕的金屬制成，這也會降低讀數的準確性。此外，雷達測量儀不提供溫度測量。