磁翻板液位計：又叫磁浮子液位計，磁翻柱液位計。原理：采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據浮力和磁耦合原理，測量筒（即連通器）內磁性浮子隨被測液面的升高（降低）驅動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉。當液面上升時，磁性浮子驅動翻柱旋轉180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅動翻柱反向旋轉180°，顯示白色。紅色帶（或綠色帶）的高度就是被測液面的高度，實現了測量和顯示被測液（界）面位置的目的。
每個磁翻板為雙色軸向對稱結構，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色（綠色）來指示氣相部分和液相部分，紅色（或綠色）與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質的界面。
產品特點：
高溫高壓型磁翻板液位計的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進口優質電子元件，產品可靠性高、穩定性好、持久耐用、高腐蝕性強。其特點十分顯著：
1、結構簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無維護工作量，能長期在戶外安裝使用；
2、被測介質與液位計顯示部分、液位傳感器、磁性開關是完全隔離的；
3、工作壓力范圍寬：耐壓從真空到42MPa；
4、工作溫度范圍寬，適用于從-190~425℃；
5、不受被測介質物理和化學狀態的影響。如：介質的導電率、介電常數、泡沫、壓力、溫度、蒸發、沸騰、氣泡等影響。廣泛用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量；
6、可選配單刀單擲（SPST）單刀雙擲（SPDT）型無源雙穩態磁性開關，實現高低液面、界面控制或報警。磁性開關數量不受限制。
7、可選配干簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器，輸出4-20mADC（或帶HART協議）信號，實現遠距離集中測量與控制。
8、二線制液位傳感器可帶0.56’LED數碼顯示，便于夜間觀測。
磁翻板液位計的安裝使用注意事項：
使用之前，要用校正磁鋼把液位計零位以下的小球設置成紅色的，其他部位的小球則要設置成白色。
在用戶自行添裝伴熱管路的時候，要選擇非導磁的材料，比如說紫銅管之類的材質，而伴熱管路的溫度則要根據具體的介質來確定。而磁翻板液位計的安裝位置，也要注意避開或者遠離介質的進出口處，否則會因為局部區域介質的快速變化，影響測量數據的準確性。同時還需要注意的就是，在介質內不要含有固體的雜質，或者說帶有磁性的物質，這些都會對浮球的工作造成阻礙。
在磁翻板液位計的周圍，也是不允許有帶有導磁性的物質接近的，也不要使用鐵絲來固定液位計，這樣也會影響液位計的正常工作。
在安裝的時候，首先要注意的就是打開液位計的底部，將浮球裝入，需要注意把帶磁性的一端向上，不能裝反。
在安裝完畢之后，調試時應該首先打開液位計上面的引管閥門，然后緩慢的開啟下面的閥門，讓介質緩慢平穩的進入檢測導管之內，并觀察液位計上的紅白球翻轉是否正常，如果正常的話，把下面的引管閥門關閉，之后打開排污閥，讓主導管之內的液體位置逐漸下降，就這樣重復操作三次，等到確認液位計的工作正常之后，就可以投入正常的運行工作。
磁翻板液位計浮子常見故障及解決辦法
磁翻板液位計在實際應用中經常會出現故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下：
一、顯示面板顯示異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；
2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻轉異常；
3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；
4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；
5、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常
一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：
1、國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；
2、電阻虛焊；
3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態；
4、壓力超出額定值，導致開關損壞。
三、遠傳和磁翻板都不動
這種故障現象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現：
現象一、浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因、
1、當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；
2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；
3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡住；
4、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。
現象二、浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。
故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：
1、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；
2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；
3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現退磁，導致無法使用；
4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。
通過對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，因為找到了故障的原因，問題就解決了一半，根據出現的故障及其原因，有針對性的處理即可。
