儀表中液位計，在正常的范圍壓力中液位測量是容易達到的,但是在測量負壓狀態卻會有點麻煩，原因是關聯到的外部因素增加,所以測量的過程變得稍微復雜。
在溶劑吸收裝置中負壓狀態下的液位測量,由于工藝的復雜性,在生產過程中,溶劑吸收系統的部分設備始終處于高溫和高真空的狀態下工作,給儀表的計量帶來不少的考驗。
今天本文針對磁翻板液位計在溶劑吸收裝置中負壓狀態下存在的一些問題詳細的分析如何有效的解決：
石化廠系統裝置儀表，副產物也較多，由此，在對液位測量儀表選型及質量上要求更高,特別是塔器和溶器液位監測,效果明顯。
液位計測量失準，按照生產在高溫高壓條件下，可能會引發停產或其他問題,具體分析如下：
1、真空解析系統若液位測量不準,高度真空,將會造成溶劑循環流量波動較大,致使機泵入口無介質,泵體機械磨損,導致泄漏；
2、液位數據不準,誤導工藝操作,可能造成湮塔,導致塔壓升高,堵塞工藝管線,大量的貧溶劑中含有大量的酐,影響酐氣的吸收,造成不必要的原料浪費,增加丁烷消耗；
就地液位計采用的是磁翻板液位計,在生產過程中,由于伴熱等原因,磁翻板液位計的磁浮子上通常會掛上溶劑中的酐或反應副產物等,使得液位計腔體內的磁性浮子的重量發生了變化,浮力發生了改變,最終導致液位計測量偏差。
溶劑吸收工段的遠傳液位顯示儀表,采用了雙法蘭差壓變送器,在生產過程中,由于溶劑中的酐等物質等沉降后,堆積在引壓口處逐漸變硬,附著在變送器的傳感膜上,逐漸引發測量示值偏差,儀表的測量失準。
經過儀表技術人員的長期觀察,決定采用反吹法測量液位的方法對此類儀表進行技改。
技改中,該塔處的就地液位計改為反吹法測量液位,并且遠傳至中控室,對生產工藝的操作更有參考價值。增加的儀表有:普通差壓變送器1臺、反吹風裝置1套、球閥(DN10)3只,直徑14不銹鋼管子若干等。左側為磁板就地液位計,右側為雙雙法蘭差壓變送器。
通過把氮氣吹入變送器與設備連接的引壓管內,在引莊管內形成正壓,而且會將積聚在引壓管口的酣等介質一并吹入塔器內,保讓引壓管線的暢通,有效地解決了液位計引壓管因介質堵塞而失準的問題。
通過以上方法有效的解決了磁翻板液位計在負壓運行中出現的故障問題，不單單是延長了儀表的使用壽命，還有因測量失準給用戶帶來的不必要的工作量，保護了生產設備，提高了生產運行的安全，解決了液位不準引發的安全隱患。
