使用固件I / O POS，NEG引腳傳輸H橋以產(chǎn)生磁場變化并導(dǎo)致差分干擾信號。差分干擾信號用于確保同步流量信號啟動并準(zhǔn)確計(jì)算流量信號。獲取同步信號會消耗MCU資源并導(dǎo)致負(fù)擔(dān)，因?yàn)槟承┬盘栃枰僮骱陀?jì)算。為避免這些問題，我們可以使用H橋電路。基于奈奎斯特采樣定理，采樣率（f s）必須是較高頻率測試信號的兩倍。例如，該算法采用1 kHz信號并將占空比提高到160 ms（6.25 Hz）。當(dāng)同步信號出現(xiàn)時，信號被轉(zhuǎn)換并存儲在MCU的存儲器中。存儲的數(shù)據(jù)是原始流速信號。基于同步信號，MCU中的數(shù)據(jù)可以分為正循環(huán)和負(fù)循環(huán)。因此，它們可以在流速計(jì)算算法的下一階段進(jìn)行處理。

次氯酸流量計(jì)概述：

次氯酸流量計(jì)無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量,輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬，其測量范圍度可達(dá)100：1，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。

   電磁流量計(jì)測量腐蝕性液體介質(zhì)：酸溶液是腐蝕強(qiáng)的介質(zhì)，尤其在高溫加熱后，鹽酸的腐蝕性就更強(qiáng)了，因此在選用流量計(jì)時應(yīng)該注意鹽酸溶液的腐蝕性對流量計(jì)內(nèi)襯的損害。一般在鹽酸溶液流量測量中，我們選用的電磁流量計(jì)是聚四氟乙稀內(nèi)襯，因?yàn)榫鬯姆粌H是一種衛(wèi)生型的復(fù)合材料，它的高強(qiáng)耐腐蝕性也是*的，那么電磁流量計(jì)的內(nèi)襯就應(yīng)該選用高強(qiáng)耐腐蝕性的聚四氟乙稀來做為內(nèi)襯，也有人稱之為襯里。 較重要的選型環(huán)節(jié)是電極的選用，有人認(rèn)為316不銹鋼在鹽酸中不被腐蝕，其實(shí)這是錯誤的，短期內(nèi)316可能不被腐蝕，但長期來看，316是不能應(yīng)用在鹽酸溶液中的，那么在鹽酸溶液中選用什么樣的電極較可靠呢？下面我們提供幾種思路：選用價格較昂貴的鉑金做為電阻，鉑金的抗腐蝕性是*的，但由于價格較高，一般在工作應(yīng)用里使用不太廣泛， ；選用鉭電極，鉭是一種稀有金屬，高強(qiáng)耐腐蝕性能，由于價格一般，所以在酸堿溶液中的應(yīng)用是非學(xué)廣泛的；選用哈氏合金中的哈B合金，這種是較差選項(xiàng)，屬于能使用較勉強(qiáng)的一種，由于此類合金的價格便宜，很多比較在意成本控制的工廠公司也在選用哈氏合金做為電磁流量計(jì)的電極。因此，通過以上的敘述，我們應(yīng)該了解到電磁流量計(jì)在鹽酸溶液中的應(yīng)用，內(nèi)襯一定要選用聚四氟乙稀，但電極卻不一定，可以根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。

   電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之一：電極接觸電阻測量：測出的電極對地電阻與原測量值比較有以下3種不同趨向：(1)兩電極阻不平衡值增加(即差值增加)； (2)電阻值增加；(3)電阻值減少。可能故障原因：(1)電極部位有一只電極絕緣有較大下降；(2)電極表面絕緣層覆蓋；(3)電極表面和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層。

   電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之二：管道雜散電流流向判別：有時侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還足在下游，以縮小搜索范圍，設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響。

   電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之三：電極的極化電壓測量：極化電壓大小決定于電極材料的"電極電位"和液體的性質(zhì)，測量值可能在幾mV至幾百mV之間。因?yàn)閷?shí)際上運(yùn)行中兩電極被污染情況不可能完全相同對稱，于是兩電極上的電壓形成了不對稱的共模電壓。不對稱的共模電壓就成為差模信號，造成零點(diǎn)偏移。電極與液體間極化電壓將有助于判斷零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動的故障是否由于電極被污染或覆蓋所引起的。用數(shù)字式萬用表2V直流檔，分別測兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計(jì)可以不停電測，也可停電測)。

   電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之四：信號電纜干擾的測定：為判斷零點(diǎn)變動是否由于受信號電纜干擾電勢影響，需測定干擾大體范圍和對電磁流量計(jì)的影響程度。信號電纜受外界靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)干擾會使電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動。

   電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障檢查內(nèi)容之五：測定有無接地電位：電磁流量計(jì)在正常使用過程中，如傳感器附近電(力)機(jī)狀態(tài)變化(如漏電)，接地電位會產(chǎn)生變化而引起零點(diǎn)變動。檢查是否有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器工作接地端與保護(hù)接地端短路，以零點(diǎn)(或指示值)變動判斷有否接地電位。

次氯酸流量計(jì)特點(diǎn) 

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有獨(dú)特的適應(yīng)性；
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)150：1；
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7、流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
10、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
11、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
12、轉(zhuǎn)換器采用國際**進(jìn)的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和較好材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
14、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高。
15、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
16、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
17、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
18、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
19、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
20、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
21、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
22、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）
23、具有自檢與自論斷功能。
24、小時總量計(jì)錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計(jì)量制（選配）
25、智能電磁流量計(jì)內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。（選配）

次氯酸流量計(jì)組成

      電磁流量計(jì)是由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里、轉(zhuǎn)換器組成。

      磁路系統(tǒng)：作用是產(chǎn)生均勻的磁場，一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的；

      測量導(dǎo)管：作用是讓被測導(dǎo)電液體通過，多選用不導(dǎo)磁的不銹鋼材料；外殼用鐵磁材料制成，是勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾；

      電極：作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號，根據(jù)測量介質(zhì)的不同，有多種不導(dǎo)磁電極材料供選擇，常用的是316L電極；

      襯里：在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里，作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路，襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、橡膠、陶瓷等；

      轉(zhuǎn)換器：將感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換成有用信號并顯示出來，輸出各種二次信號，轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型。 

次氯酸流量計(jì)的工作原理：

      智能電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中做切割磁力線運(yùn)動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為：E=KBVD式中：
         K=————————儀表常數(shù)
         B=————————磁感應(yīng)強(qiáng)度
         V=————————測量管道截面內(nèi)的平均流速
         D=————————測量管道截面的內(nèi)徑
     由此式可知，當(dāng)測量管結(jié)構(gòu)、磁場感應(yīng)強(qiáng)度一定時，體積流量與感應(yīng)電勢成正比。測量出感應(yīng)電壓就可得到流進(jìn)管道的體積流量。將感應(yīng)電壓信號通過一對或多對與液體直接接觸的電磁檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4-20mA、頻率信號Hartx協(xié)議通訊的輸出。
測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動在測量電極上感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，由此可以得出通過管道的體積流量 

為:Q=03785DE/KB

式中

      Q————————體積流量
      E————————感應(yīng)電壓

次氯酸流量計(jì)襯里材料的確定：

電極、接地環(huán)材料的確定：

次氯酸流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)

成套精度：口徑：Φ10～Φ250：±0.5%、±1.0%              

          口徑：Φ300～Φ1200：±1.0%、±1.5%

公稱壓力：口徑Φ10～Φ50：4.0Mpa

          口徑Φ65～Φ125：1.6Mpa

          口徑Φ150～Φ1000：1.0Mpa

          口徑Φ1200：0.6Mpa

介質(zhì)導(dǎo)電率：＞20μS/cm

工作電流：≤0.*

輸出信號：4-20mA或0～10mA   直流電流信號0～1000HZ脈沖信號

通訊信號：RS-485或RS-232C

防護(hù)等級：標(biāo)準(zhǔn)型IP65，特殊型IP67

供電電源：-200V AC、50HZ，或24V DC（特殊訂貨）

連接法蘭：機(jī)標(biāo)JB/T81-94，國標(biāo)GB/T9119-2000或按用戶需要。

□材料

主體材料：測量管-耐酸鋼SUS304

          外殼-Q235鋼

襯里材料：口經(jīng)Φ10～Φ20：聚四氟乙烯

          口徑Φ25～Φ300：聚四氟乙烯、氯丁橡膠、及（特殊訂貨）聚氨酯、耐酸橡膠

          口徑Φ350～Φ1200：聚四氟乙烯、氯丁橡膠

電極材料：含鉬不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti 或鈦Ti 或鉭Ta 或鉑Pt 或哈氏合金等

次氯酸流量計(jì)選型譜：