目前，電磁流量計紙張中的大多數(shù)方法都沒有規(guī)定在流量計算中使用哪種算法。有許多方法來計算通過硬件或傳感器結構的改進的流動，但往往經常發(fā)現(xiàn)，他們使用較固件計算平臺的（MCU）規(guī)范（特別是在使用FPGA或DSP 和其他高成本的硬件組件）。因此，可以推測必須通過更強大的硬件規(guī)范來計算其他方法，從而導致成本增加并且缺乏靈活性。鑒于此，研究如何提高算法實現(xiàn)效率和相關信號處理以降低硬件依賴性是非常實用的研究。

硫酸鎳流量計概述：

硫酸鎳流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。

硫酸鎳流量計測量原理

測量原理是基于法拉第電磁感應定律。即：導電液體在磁場中作切割磁力線運動，導體中產生感應電動勢，其感應電動勢E為：

E=K×B×D×V

E : 感應電動勢

K : 儀表常數(shù)

B : 磁感應強度

D : 測量管直徑

V : 平均流速
測量流量時，流體流過垂直于流動方向的磁場．導電性液體的流動感出一個與平均流速(亦即體積流量)成正比的電壓，因此要求被測的流動液體具有*限度的電導率。其感應通過二個與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后轉換成統(tǒng)一輸出信號。

測量方式的優(yōu)勢：

1、測量管內無阻流件，因此無附加壓力損失。

2、由于信號在整個充滿磁場的空間中形成，它是管道截面上的平均值。因此，從電極平面至傳感器上游端平面間所需直管段相對較短，長度為                  5×DN(DN為導管的內直徑)。

3、只有管道和電極與被測液體接觸。因此，只要合理選擇電極及管道內襯材料，即可達到耐腐蝕、耐磨損的要求。
4、傳感器輸出信號是一個與平均流速成線性關系的電動勢。

5、測量結果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導率(不少于*電導率)等物理參數(shù)無關，所以測量精度高、工作可靠。 

電磁流量計組成

      電磁流量計是由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里、轉換器組成。

      磁路系統(tǒng)：作用是產生均勻的磁場，一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產生的；

      測量導管：作用是讓被測導電液體通過，多選用不導磁的不銹鋼材料；外殼用鐵磁材料制成，是勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾；

      電極：作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號，根據(jù)測量介質的不同，有多種不導磁電極材料供選擇，常用的是316L電極；

      襯里：在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里，作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路，襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、橡膠、陶瓷等；

      轉換器：將感應電動勢轉換成有用信號并顯示出來，輸出各種二次信號，轉換器可與傳感器組成一體型或分離型。 

硫酸鎳流量計產品特點
　 ·管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
　 ·測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。
　 ·在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
　 ·高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
　 ·采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
　 ·采用16位嵌入式微處理器，運算速度快精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
　 ·全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1
　 ·超低EM1開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
　 ·內部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間
　 ·具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等安息字通訊信號輸出。
　 ·具有自檢與自論斷功能

硫酸鎳流量計技術參數(shù)

硫酸鎳流量計口徑的確定：

襯里材料的確定：

硫酸鎳流量計選型原則
       被測流體必須是導電性的液體或漿液，其電導率不小于5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡，應根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
        通徑的選擇
        1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
        2．若被測介質含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
        3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
        4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
       上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
       為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1，則：對應流速V=Q/Q1(m/s)。

硫酸鎳流量計選型表：

硫酸鎳流量計的接線：

　　·若采用分體式安裝連接的信號電纜采用定制的專用電纜線，電纜線越短越好。
　　·激磁電纜可選用Yz中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣。
　　·信號電纜必須與其他電源嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平等敷設，不能絞合在一起應分別單獨穿在鋼管內。
　　·信號電纜合激磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接好接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U形，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。